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濮阳管道抗震支架，风管抗震支架，桥架抗震支架厂家，河南郑州抗震支吊架安装材料准备

（1） 各组件名称包括全螺纹吊杆、膨胀锚栓、C型槽钢、六角连接器、管夹、U型管吊架、P型管夹、Ω型夹、加劲装置、可调试较链、抗震连接座、槽钢螺母（带弹簧）、U型压块、盖板、普通螺母、平垫圈、 全牙螺杆、限位组件、塑料端盖等。

（2） 施工机具包括切割机、冲击钻、台钻等相关机具，主要工具有角尺、卷尺、扳手、水平尺、手锤等，所有机具经过检验合格后方能在工程中使用。

（3）支撑系统主要材料为Q235，材料力学性能等应满足GB/T 700—2006（碳素结构钢》要求。

（4）五金产品表面采用热浸镀锌处理，锌层厚度应符合GB/T 13912—2002（金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》要求。

（5）锚栓性能应符合JG 160—2004（混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》的有关规定，锚栓的选用应符合JG 145-2013（混凝土结构后锚固技术规程》的有关规定，采用具有机械锁键效应的后扩底锚栓。

（6）螺栓保证荷载须满足GB/T 309& 1—2010《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》的要求，螺母保证荷载须满足GB/T 3098.2—2015《紧固件机械性能螺母》的要求。

（7）抗震P型管卡、U型管吊卡、Ω型管卡采用GB/T 700—2006（碳素结构钢》规定的Q235钢，需满足CJ/T 476—2015（建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》对管卡荷载性能的测试要求。

（8）抗震支吊架所用材料具备出厂合格证明书或质量证明文件，各项指标符合设计和规范要求， 并向监理工程师报验合格后使用。

施工方法

（1）槽钢、全牙螺杆等需切割的材料下料应准确，确保尺寸准确性，切割时应保证断面的垂直度；槽钢切割时开口面向下，切割中应避免变形；切割端毛刺应打磨平滑，并及时清除吸附的铁屑和粉末；切口断面处应进行防腐处理。

（2）抗震支吊架相关部件安装要严格按照相关顺序，确保准确性。安装时先预支好抗震斜撑，安装竖直方向上的相关部件，然后用管夹将机电管道与抗震支吊架抱紧，再将抗震斜撑组装到支架中， 对不符合要求的部位进行微调，最后拧紧螺栓，完成安装。

（3）抗震支吊架的侧向支撑和纵向支撑现场由于实际工况需要调整原设计安装角度时，应重新计算地震效应及复合构件承载力，确保满足施工。

验收

（1）抗震支吊架竣工验收时应具备竣工图、计算书及其他设计文件。

（2）抗震支吊架竣工验收时应具备抗震支吊架构件、组件及其他附件的产品质量合格证书，有资质的专业检测单位性能检测报告、进场验收记录。

（3）抗震支吊架斜撑竖向安装角度≥30°。

（4）抗震支吊架与结构的连接、吊杆与槽钢的连接、槽钢螺母与连接件的扭矩应符合设计及规范要求，安装应牢固。

（5）抗震支吊架构件表面应平整、洁净、无气泡、 无分层现象，整体表面、侧面应平整，无明显压扁或局部变形等缺陷。

（6）设计、材料和施工条件相同的抗震支吊架工程，同层每100套为一个检验批，不足100套也应划分为一个独立的检验批，重要机房中的抗震支吊架应划为一个独立检验批，每个检验批应至少抽查3套抗震支吊架，重要机房中的抗震支吊架应全检。传统支吊架只考虑竖直方向上的承重作用，但在地震等因素的作用下，管路系统会产生极大的水平地震作用力，此时，管线及附属机电设备由于缺少水平方向上的保护极易发生破坏失效。抗震支吊架重点考虑管路系统的水平地震力，将水平方向上可能产生的最大地震力及时传递给建筑结构，以保护在地震等因素作用下管路系统不被破坏，并保证震后消防等管路系统的正常运行，减少地震等因素引起的次生性破坏，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。